甘肅順翔新型節(jié)能建材有限公司坐落于劉川鄉(xiāng)南山尾村，自2013-01-23成立以來，主要從事白銀加氣塊的生產(chǎn)與銷售，在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，公司的業(yè)績逐年上升，在砌筑材料行業(yè)里擁有較高影響力。甘肅順翔新型節(jié)能建材承載著城市建設(shè)賦予的歷史使命，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型發(fā)展，致力于提升企業(yè)核心競爭力，堅(jiān)定不移走可持續(xù)發(fā)展之路，繼續(xù)在中國建材行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮重要的作用！

天水混凝土加氣塊-白銀混凝土加氣塊廠-四川砌筑加氣塊生產(chǎn)。

1、加氣混凝土砌塊原材料處理

粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料

原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰在原材料場集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。

蒸壓加氣塊是以粉煤灰、石灰、石膏為主要原料，并摻入適量發(fā)氣劑，經(jīng)澆筑靜停、切割成型，高溫、蒸壓而制成的一種輕質(zhì)、具有封閉微孔的新型墻材。具有容重輕、保溫、隔熱、防水、吸音、抗震性能好、現(xiàn)場施工方便等特點(diǎn)，主要適用于框架及高層建筑的填充墻;非承重間隔墻;節(jié)能建筑的外圍護(hù)墻的復(fù)合保溫層及自保溫外墻;屋面保溫層等，是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的新型節(jié)能墻體材料。

甘肅順翔新型節(jié)能建材是一家從事生產(chǎn)經(jīng)營白銀加氣塊,仿古青磚,砂石料,石灰，石灰石等產(chǎn)品。

天水混凝土加氣塊-白銀混凝土加氣塊廠-四川砌筑加氣塊生產(chǎn)。

混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有的強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)，是我國推廣應(yīng)用較早，使用較廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。

1 質(zhì)輕 :孔隙達(dá)70%~85%，體積密度一般為500~900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。

2 防火:主要原材料大多為無機(jī)材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度，為一級耐火材料，90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘，300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。

3 隔音:因具有特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。

4 保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。

1、加氣塊配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽

加熱，在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

2、加氣塊初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50~70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。

切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

3、加氣塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)，2012年上市新型加氣塊制造不用蒸壓釜，直接用蒸汽鍋爐蒸壓，減少投資.

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